Ventec 透过增加台湾厂黏合片上胶产能提高全球生产能力和管理能力

Ventec在台湾工厂投资新的黏合片上胶产能，以扩大全球制造能力、控制和供应链的灵活性。新的处理设备具有专门设计的含浸系统，包括多个独立的管道和胶泵系统，可在树脂系统之间切换时显著减少停机时间。此次升级符合 Ventec 的战略，即向其在亚洲、欧洲和美国的全球客户提供高混合并迅速供应各种专业黏合片和层压板。

Ventec 最新的制造升级为生产薄芯层压板而设计的，用于最严格的应用，例如高可靠性军事、航空/航天和其他超高可靠性应用。月产能高达每月 400,000 米， 由于其卓越的张力控制机制，新的专业设备可以处理从 1027/1037 到 7628 的各种玻璃织物。因此，Ventec直接从台湾供应VT-901和VT-90H聚酰亚胺以及用于软硬结合板应用的全系列不流胶/低流胶黏合片的全球供应能力显著提高。

台湾的新上胶机将在前端配备 Ventec 专有的多级过滤系统，并在后端配备 100% 自动光学检测 (AOI)，用于黏合片异物（FOD）控制。 这可确保Ventec 所有材料满足在军事、航空航天以及汽车客户的最高质量标准。 Ventec 的质量管理系统获得了 AS9100 质量标准的认证，并且熟悉IPC、航天局和 MIL-STD 的相关规范。

Ventec集团执行长 Jason Chung表示：「台湾是我们推动长期成长和扩大全球领导地位战略的核心，在台湾的投资显著地提高了我们的制造能力，提升了生产效率，并加速客户所需的高信赖度材料的交付。」

海外营运长 Mark Goodwin 表示：「我们在台湾工厂增加制造能力的投资，主要由于先进机械制造的高信赖度解决方案的强劲需求。结合我们在PCB基材技术方面的专业知识和我们在全球供应链控制方面的良好记录、产能增加和多个独立管道系统设计，进一步提高了我们在树脂系统间快速有效切换能力。它使我们能够提供各种层压板和黏合片产品的高混合快速交付。前端专有过滤和后端 AOI 确保我们提供不含 异物（FOD）的材料，并可以按照最高标准的要求制造，如IPC4101附录A，用于空间应用。」